管链机厂家‍带您了解提取罐的分类及特点

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多功能提取罐是医药和化学工业中常用的浸入式提取设备。特别适用于植物产品中含有成分的浸入式提取。它是为中药厂烹饪的.通过提升工艺设计的多功能设备可以在中提取，乙醇回收，挥发油分离。目前，多功能提取罐是一种传统的中药提取设备。此外，它还主要用于制药.食品.化工等行业材料的水提取和有机溶剂的提取。一般分为锥形.斜锥式.无锥与蘑菇石。本文介绍了这些提取罐的特点。

传统的正锥式.斜锥式多功能提取罐的主要结构特点：1.提取罐的加热方式：筒夹加热，底端无热原产生加热盲区。2.提取罐的提取效率：静态加热方式，由于底端无热原产生加热盲区，使底端药材提取不完全。不同于其他药材，上浮药材(烧开后慢慢浸入提取液中)的提取时间不同。降低提取效率的设备结构问题。3.提取罐的出渣出液：锥形提取物多为大型设备，考虑其密封及底端热原问题选择此结构。但是生产过程中出液和出渣比较困难。由于底端面积小，药材容易堵塞，导致出液不畅，出渣容易搭桥需要人工协助，工人劳动强度大，占用大量非生产工时。4.提取罐的操作A全：加热后难以控制二次蒸汽流量量。由于系统蒸汽压力的可变性，操作人员需要随时控制阀门来控制蒸汽压力，以保持提取微沸状态。如果控制不好（管夹加热的相对加热面积较大），很容易导致二次蒸汽流量大，携带皂苷和漂浮药品堵塞管道，导致设备生产带有压力和沸腾。给生产人员带来伤害，给生产带来损失。5.安装空间：该结构设备直径较大，占用空间较小。

现代无锥式.蘑菇式多功能提取罐的主要结构特点:1。提取罐的加热方式:筒夹加热，底端加热，解决了微沸难以控制的问题(用底端热原微沸)。2.提取罐的提取效率：静态加热方式，由于底端有热原，解决了加热死角的问题，使底端药材在提取过程中提高了提取率。利用结构的变化，将进液循环口改为断线，使上浮药材迅速融入提取液中，大大提高了提取效率。3.提取罐的出渣出液：大型设备选用无锥型或蘑菇型法兰，底部法兰与筒体直径相同，出渣门的结构也发生了很大的变化，成本增加。但是生产过程中的出液和出渣比较顺畅。由于底部安装了Z心鼓，增加了加热面积和出液面积，使出液和出渣更加顺畅，降低了劳动强度，提高了生产有效时间。4.提取罐的操作A全：管夹.底端加热分工不同，利用底端保持提取微沸状态，减少二次蒸汽流量，减少生产中的不A全因素，给人和生产带来很多好处。5.提取罐的安装空间：结构设备占用空间较大。

蘑菇型提取结构类型：1。蘑菇的形状上大下小：上大；烧开缓冲空间大，不易爆沸堵管。下小；加热传热快，加热时间短。2.罐底配有底端加热层.Z心加热鼓.利用这种加热结构，Z心滤液鼓套可以进行小生产试验和正常生产后的沸腾。Z心加热鼓在药液Z心加热，有效利用能量，加快加热速度。支撑底端药材的支桥作用。Z心滤液鼓套增加了出液面积，便于出液，不易堵网。随着出渣门的开启，又能起到挂带料渣的作用，使出渣更加顺畅。降低工人劳动强度，解决不A全因素。3.360安装在罐的顶部Z心°Q方位高压清洗球，球的上部有一个外部法兰和清洗管连接，球面密布有可旋转的射流孔，可Q方位清洗罐壁。4.提取罐的罐顶蘑菇段配有断线循环管，可通过泵将提取物通过底部断线管循环，产生动态（混合）效应，使漂浮药材在溶剂中快速溶解，提高药材提取效率。通过将提取液泵通过蘑菇段断线管通过底端进行回流循环，处理药材堵网循环不畅，提高提取效率。

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